橡胶制品成型是生产的重要工序之一。用一定的机器设备和工艺方法， 制造出各种结构和不同规格尺寸半成品的工艺过程为制品的成型。
橡胶制品的种类很多，产品的结构不一，因此，成型方法也有繁有简，有物理过程，也有化学过程。结构单一的产品，如具有一定形状和规格尺寸的密封胶条、纯胶管、胶板等产品的成型，通过压延机、压出机就可完成。胶乳制品如气球、手套等的成型用浸渍方法，结构复杂的产品，由几个甚至1 0 多个部件组成，就需要通过成型工序，采用较精确的成型设备，将各部件组合在一起，如轮胎外胎、输送带、V 带等产品的成型。近代科学技术的进步和新型材料的出现，使注压法、浇注法等橡胶工业新工艺得到广泛应用。注压法是将成型和硫化两个工序结合在一起，用于胶技、密封制品和减震制品的制造。
橡胶制品成型具有以节基本特征：
(1)要求成型方法简单，便于控制，产品规格尺寸准确;
(2) 要求半成品只寸规格尽可能接近成品的尺寸规格，硫化过程中尺寸规格变化最小;
(3) 复杂结构制品的成型，要求尽可能减少部件数量，并使各部件有较高的粘合强度;
(4) 成型设备要求机械化、自动化程度高，精度高，能保证成品结构符合技术要求;
(5) 劳动强度低，生产效率高。